開機(jī)前準(zhǔn)備

 - 檢查機(jī)器各部件連接是否牢固，傳動(dòng)部件是否靈活，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

- 查看潤滑系統(tǒng)，保證各潤滑點(diǎn)有充足的潤滑油。

- 檢查輥輪表面是否干凈、無損壞，若有雜物或損壞要及時(shí)清理或修復(fù)。

- 根據(jù)要加工的材料形狀和尺寸，安裝和調(diào)整合適的輥輪模具，調(diào)整好輥輪間隙。

 開機(jī)操作

 - 開啟電源，先讓機(jī)器空載運(yùn)行幾分鐘，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲響和振動(dòng)。

 進(jìn)料操作

 - 將待加工的材料均勻地送入進(jìn)料口。材料的厚度、寬度等規(guī)格要符合設(shè)備的加工要求。

- 控制進(jìn)料速度，確保材料能夠連續(xù)、穩(wěn)定地進(jìn)入輥壓成型機(jī)，避免進(jìn)料過快導(dǎo)致堵塞或者成型效果差。

 成型過程中的監(jiān)控

 - 在輥壓成型過程中，注意觀察材料的成型情況，看是否符合預(yù)期的形狀和尺寸要求。

- 檢查成型后的產(chǎn)品質(zhì)量，如表面平整度、尺寸精度等，若發(fā)現(xiàn)問題，可適當(dāng)調(diào)整輥輪的壓力和速度。

 關(guān)機(jī)操作

 - 停止進(jìn)料，讓機(jī)器內(nèi)剩余的材料全部通過輥壓區(qū)。

- 關(guān)閉電源，待機(jī)器完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，清理設(shè)備，包括輥輪表面、進(jìn)料口和出料口的雜物。

- 對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，如給關(guān)鍵部位添加潤滑油、檢查易損件的磨損情況等。