該工藝流程是卷板開(kāi)平、縱剪、收卷、二次開(kāi)卷、接頭、打磨焊瘤、冷彎成形、校正、定尺切割、打磨毛刺。

    圖a、圖b、圖c分別是型材在5度，45度，90度時(shí)的A、B、C、3 點(diǎn)的受力及應(yīng)變狀況，輥壓R 按A、B、C 順序進(jìn)行。材料在滾動(dòng)的

上、下輥模的壓力下向前運(yùn)行#其上輥輪的邊緣R處和下輥斜輪的斜向旋轉(zhuǎn)上升形成型材的折角,經(jīng)過(guò)多道次逐漸成形,旋轉(zhuǎn)的斜下輥輪

和側(cè)立輪對(duì)材料產(chǎn)生的剪應(yīng)力不能增加彎曲外圈的拉伸應(yīng)變。

一、該工藝的優(yōu)點(diǎn)如下：

（1)型材長(zhǎng)度不受設(shè)備,工裝的限制。

（2)產(chǎn)品質(zhì)量較穩(wěn)定，其位形，尺寸公差容易達(dá)到國(guó)標(biāo)。

（3)彎曲R處的變薄系數(shù)較小，緩減應(yīng)力集中量。

（4)生產(chǎn)效率高。

二、其缺點(diǎn)如下：

（1) 工序多，投資大，耗能高。

（2)增添水，噪聲，火花，粉塵污染，有害人體健康。

（3)有工藝損失，輔助工，料多，工藝成本高。

通過(guò)今天的講解希望對(duì)大家有所幫助。